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1.考虑注入压力：有快速压力、充注、增压、保持压力阶段，功能也不同。活塞使金属熔体以较慢的速度进入空腔，直到空腔被填满。2.保压阶段：压力通过压力注射冲孔通过凝固的残余材料和交汇处的金属传递到模具型腔，使凝固金属在压力下结晶，…....
压铸工艺是压铸合金、压铸压铸机和压铸机的有机结合和应用。在压铸过程中，影响液态金属充型的因素很多，其中主要有压缩力和注射速度、充模时间和压铸温度等。1.速度和速度的选择根据不同合金和零件的结构特点，选择出射比。对于填充速度的…....
压铸是什么？压铸是一种金属熔炼工艺，它是在高压作用下高速填充钢模型腔，使合金在压力下凝固形成铸件的一种铸造方法，与"塑料注射成型"有一定的相似之处。压铸在高压、高速方面与其他铸造方法不同。[二]铝合金压铸产品的特性1…....
我们都知道压铸铝和异型材铝的成分不同，所以压铸铝合金和型材铝合金的表面处理方法也会有所不同，这往往导致压铸铝合金的表面处理方法往往难以确定或无法直接确定。压铸铝合金表面处理方法:压铸铝的表面处理方法有多种，选择哪种工艺来处…....
3.1分型面的确定该零件结构简单，按分型面选取原则，应选择最大投影截面处，如图2所示分型面。3.2浇注系统的设计浇注系统由四部分组成：①直浇道、②横浇道、③内浇口、④冷料穴。具体设计：①整体式压室———压室与浇口套的连接方式；②…....
2.1压铸机选择选择压铸机必须先确定锁模力。锁模力作用有二：一个是用来平衡反压力，以达到锁紧分型面的目的；一个是用来阻止飞溅的金属液，以达到获得目标尺寸精度的目的。设计的铸件不存在分胀型力，因为此模具是没有侧抽芯的（压铸件无…....
1.1压铸件结构从图1中可看出，该后壳闷盖铸件结构比较简单，铸件壁厚基本均匀，存在两个铸出孔，但是因为铸出孔的壁略厚，热节很容易出现，该压铸件整体壁厚较为均匀，壁厚选择时应综合考量多种因素：压铸件结构、材料性能以及所设计的压铸…....
压铸件的全部或部分位置不符合设计，即变形，变形的原因是什么？合适的解决办法是什么？变形原因：1.压铸件的设计不够好，原因是收缩不均匀。2.模具温度高，但硬度不够，冷却时间不够。3.模具的设计位置不够合理。....
随着新技术、新材料在我国压铸行业的不断发展和应用，在生活中也随处可见。由于压铸生产的特点，铝合金压铸的质量受到其生产、管理、压铸等技术的影响。如果控制不好，压铸的废品率将很高，会造成人力、物力和财力的浪费，严重影响经济…....
2.1压铸件的形状和结构消除内边凹，简化模具结构，压铸模具温度相对较高，内部结构容易膨胀和卡住B.避免或减少抽芯避免铁芯交叉，合理的压铸结构不仅可以简化压铸模结构，降低制造成本，而且可以提高铸件质量。....
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